Hammermühlen

► Einfache Wartung

       | Durch zwei schnell zu öffnende Gehäusezugänge.
       | Durch leicht austauschbare Mahlwerkzeuge am Schlagrotor.

► Einsparung von Betriebskosten

       | Durch lange Standzeiten der wendbaren Mahlwerkzeuge.
       | Durch hochverschleißfesten Mühlenrotor.
 

► Durchsatz der Partikelgröße steuerbar

       | Durch individuelle Einstellung der Mahlspaltöffnung
         und einfachen Wechsel der Mahlwerkzeuge.
       | Durch einstellbare Rotordrehzahlen.

► Verarbeitung von feuchten Materialien möglich

       | Durch außenliegende Wellenlagerung und spezieller Gehäuseabdichtung
         kein Eindringen von Mahlgut oder Staub in die Lager.

► Geringe Geräusch- und Staubentwicklung

       | Durch optionale Schallschutzeinhausung.
       | Spezielle Wellen- und Gehäuseabdichtung und
         entsprechenden Absaugstelle.

► Effizientes und sicheres Arbeiten

       | Durch SPS-Steuerung mit Überlastschutz zum Schutz der
         Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen.
 

Viele Materialien lassen sich mit herkömmlicher Technik nur sehr schwer oder mit hohem Verschleiß aufschließen. Durch den Einsatz unterschiedlicher Werkzeuge sind wir in der Lage, ein sehr breites Spektrum an unterschiedlichsten Materialien aufzubereiten. Mit dem Einsatz verschiedener Siebkörbe und Mahlleisten können wir sowohl die Outputfraktionen in der Größe bestimmen als auch Verbundstoffe verkugeln. Unterschiedliche Rotordrehzahlen können auf das zu verarbeitende Material abgestimmt werden. Die ausgereifte Schweißkonstruktion und das teilbare Maschinengehäuse ermöglichen einen schnellen und einfachen Zugang zu den Werkzeugen. Die zusätzlich eingebaute Hydraulik ermöglicht die Öffnung des Gehäuses ohne großen Aufwand. Der Einbau unterschiedlicher Prallplatten erlaubt uns die zu verarbeitenden Materialien in der Korngröße genauestens zu definieren. Durch die automatische Überlast-Schutzeinrichtung erreichen wir eine große Sicherheit gegenüber Fremdstoffen im Material, sodass die Prallwand bei zu hoher Belastung automatisch ausweichen kann.

Die flexible Gestaltung des Schlag- und Prallprinzips, angepasst an die verschiedenen aufzubereitenden Materialien, kann sowohl für den Materialaufschluss als auch für Verkugelungsmaschinen gebaut werden und bietet somit ein breit gefächertes Einsatzgebiet:

• Kühlschrankaufbereitung sowie Elektro- und Elektronikschrottverarbeitung als Vor- oder Nachstufe nach üblicher Reissertechnologie
• Verarbeitung von Aluminiumprofilen und Verbundstoffen, -materialien
• Aufbereitung von Shredderleichtfraktion für anschließende Trennung
• Recycling von Leiterplatten, IC-Bausteinen und kleinem Elektronikequipment
• Vermahlung von Nichteisenverbundstoffen mit anschließender Verkugelung
• Verarbeitung von großvolumigen Metallspänen
• Aufbereitung von Reifendraht für anschließende Trennung von Gummi und Eisen
• Schlackenaufbereitung
• und vieles mehr

► Integrierter Explosionsschutz

       | Höchste Sicherheitsstandards.
 

► Öffnungen für Mahlplattenwartung

       | Direkter Zugang für schnelle Wartung.
 
 

► Automatische Mahlbahnverstellung

       | Überlastschutz durch stabile Federpakete.
       | Notauswurf im Falle von massivem Material und Störstoffen.

► Hydraulische Gehäuseöffnung

       | für eine leichte Zugänglichkeit bei Wartungs- und Revisionsarbeiten.

► Gehäuse staub- und gasdicht ausgeführt

       | Spezielle Wellen- und Gehäuseabdichtung.
       | Ermöglicht Inertisierung mit Stickstoff oder anderen Gasen.

► Durchsatz der Partikelgröße steuerbar

       | Individuelle Einstellung der Mahlspaltöffnung und
         einfacher Wechsel der Mahlwerkzeuge.
       | Einstellbare Rotordrehzahl

► Außenliegende Wellenlagerung

       | zum Schutz der Lagerungen vor Verschmutzung.
 

► Hydraulisch ausfahrbarer Siebkorb

       | für eine leichte Zugänglichkeit.