В бумажной промышленности для производства бумажной продукции перерабатывается макулатура и частично картонная упаковка для напитков. На первом этапе подготовки сырья большое количество макулатуры растворяется и дефибрируется в так называемых барабанах для растворения или пульперах с технической водой.
Примеси в макулатуре, в основном в виде пластмасс, отделяются от бумаги в процессе производства. Эта остаточная фракция известна как некондиция и содержит около 25% (грубого) волокна, 25% пластика и 50% влаги. С точки зрения калорийности этот материал отлично подходит в качестве вторичного топлива.
Но чтобы использовать этот материал в качестве вторичного топлива для собственных нужд, его необходимо измельчить, а затем обезводить.
В зависимости от процесса обработки и размера установки получается разное количество остаточных фракций. Мы предлагаем Вам индивидуально подобранное по Вашим запросам и потребностям технологическое оборудование различных размеров. Будь то гидравлический привод с постоянной частотой вращения или механический привод с различными частотами вращения, у нас есть индивидуальные решения в зависимости от требований и материала
Поскольку большинство бумажных заводов работают 24 часа в сутки, 365 дней в году, машина должна быть рассчитана на непрерывную эксплуатацию. Чтобы гарантировать бесперебойность производственного процесса, наши машины не требуют особого техобслуживания, но при необходимости их легко обслуживать без больших затрат и задержек.
Наши машины специально разработаны для обработки влажных отходов. Благодаря дополнительной системе уплотнения, так называемой перегородке, мы не только защищаем подшипники и зубчатые передачи от проникновения воды, но и оберегаем режущий механизм от повышенного износа.
Многие машины устанавливаются готовыми к передвижению, чтобы их можно было быстро выводить из производственного цикла на случай ремонта или капитального техобслуживания, не прерывая процесс.
Измельченный и, таким образом, однородный материал непрерывно выгружается и отделяется от металла, насколько это возможно, с помощью магнитного сепаратора, расположенного над лентой транспортера. Затем он либо подается непосредственно на собственную мусоросжигательную установку, либо измельчается дальше на следующей стадии переработки.